解决方案
SOLUTION
在矿山，冶金，火力发电，化工，建材，水泥，骨料等行业中运转的设备，面临着严苛与耐用性的多重挑战。作为传统耐磨行业的成员，在过去近20年的行业经验中，我们深刻认识到更加好的材料和产品对于提升相关企业在环保要求，安全性要求，可持续行要求，耐磨损要求等方面的产生的效益的紧迫性。增加产品的耐用寿命，降低相关的设备维护成本，会为我们的客户带来革命性的变革，能让相关的生产部门，运营和维护部门投入更加多的精力进行工艺优化，生产优化，为企业创造更多的附加值，保持企业的盈利性可持续性发展。还有一个重要的方面是我们的客户能真正睡一个好觉！
我们的客户在守旧与创新中不断摸索，上海天玑毕昂新材料是有限公司(T-BEYOBD)将会加速这一进程的发生。我们在领先的金属复合材料，陶瓷复合材料，橡胶复合材料，粉末冶金领域的积累和经验，推动着我们朝向这一使命不断前进。
我们为客户提供标准化和定制化的解决方案，一站式满足您在生产工艺中的破碎，筛分，研磨，输送中面临的耐磨损，耐温度，耐腐蚀，耐压力，高洁净度等特殊要求和最严苛的挑战。我们的专家团队和专业完善的售前，售中和售后服务，将会让您超越预期！
Sic陶瓷渣浆泵及过流耐磨件
我公司生产的Sic 渣浆泵（碳化硅渣浆泵）经过多年实践应用检验，得到客户的好评。其主要特点如下：
• 耐磨性强：过流部件采用碳化硅材料制成，具有出色的耐磨性能，我司自主研发、生产的碳化硅陶瓷泵，过流件的使用寿命是金属泵的5-10倍，可显著降低配件更换频率。
• 耐腐蚀性优异：碳化硅陶瓷化学性质稳定，能够抵抗多种化学物质的侵蚀，适用于各种腐蚀性介质的输送。
• 抗冲击性良好：经过多次技术迭代，可承受一定程度的冲击，能在恶劣工况下稳定运行。
• 耐高温性能佳：可以在高温环境下保持稳定的性能。
• 良好的抗汽蚀性能：能够有效减少汽蚀对泵的损害。
• 抗高温热震：在温度急剧变化的环境下仍能保持性能稳定。
可以完美替代国内外不同类型的渣浆泵耐磨配件，可以根据您具体的工况条件和要求，提供最优的方案，以选择最适合的渣浆泵类型。
粉末冶金
碳化钛钢结合金是一种以高锰钢为粘结相，以碳化钛为硬质相，通过粉末冶金方法制备的新型组合材料，它具有以下优势特点：
1. 良好的可焊接性与可浇铸性：其基体是高锰钢类型，常温下以单一的奥氏体相存在，强度高，有利于提高浇铸时热应力的抵抗能力。可以使用普通高锰钢焊条进行焊接，也能采用浇铸的方式与基体连接，操作简便，便于生产，能够降低制造成本并缩短生产周期。
2. 高硬度与高耐磨性：洛氏硬度大于60HRC,钢结合金中弥散分布着大量高硬度的碳化钛，同时基体高锰钢具有加工硬化特性，这大大提高了产品的耐磨性能。
3. 优良的性价比：与钨钴硬质合金相比，它的密度较低（约为6.0g/cm³，为钨钴硬质合金的40%），在保证性能的同时具有成本优势。
4. 独特的综合性能：具有典型的奥氏体组织，具备加工硬化、优良的焊接性能、高冲击韧性等特点。在大冲击载荷作用下，会产生很强的加工硬化能力。在保持韧性和塑性的同时，其硬化层具有良好的耐磨性能。
应用领域：可应用于水泥生产、玻璃制造、矿山开采、建筑、轻工等多个行业的破碎机设备耐磨铸造配件，如破碎机高锰钢锤头、轧臼壁、破碎壁、大型鄂板、立磨磨盘衬板、球磨机衬板、反击破板锤、采掘机斗齿铲齿、高炉配料装置无料钟高炉炉喉加料溜槽及煤磨机磨辊等，能大幅度提高耐磨零配件的使用寿命。
金属铸造
上海天玑毕昂新材料有限公司(T-BEYOND)在合金钢、锰钢、球墨铸铁、高铬铸铁、金属复合陶瓷等复合铸造产品领域有着多年的经验，具有以下优势：
首先，考虑不同客户需求的大型和复杂曲面的产品，我们使用3D打印设备替代传统的木工+加工生产模具。它能够制造出形状复杂、轮廓多样的零件，几乎不受几何形状的限制，耐用性较传统木头材质的模具提升3倍以上，并且不易变形，易于维修，生产周期短。大大节省了人工成本以及材料加工成本。为您小批量定制打样，大批量生产缩短工期，满足各种特殊和个性化的需求。
其次，我们通过专业的铸造模拟软件多次模拟优化过程，样品试制完成后才进行大规模生产，分摊了模具成本，使得单个零件的生产成本相对较低，尤其在大批量生产中优势更加突出。
再者，预制金属小样品并且测试金属样品化学成分和力学性能。通过合理的铸造工艺和后续热处理，可以获得致密的组织结构的产品，具备较高的强度、硬度和耐磨性，能够在恶劣的工作环境中保持稳定的性能。
另外，铸造过程还能实现材料的高效利用。相较于传统铸造加工方法，减少了材料的浪费，提高了原材料的利用率，符合可持续发展的理念。
陶瓷
我司联合多所大学科及科研机构研发的有自主知识产权的新型增韧氧化锆陶瓷材料，广泛应用于各类型的耐磨，耐腐蚀等恶劣工况，并可定制不同的形状以及成分以达到最佳的使用效果。其中领先的陶瓷球研磨介质在多个应用领域超过同类型友商10%以上的使用寿命。我司生产的陶瓷球产品具有以下显著优点：
• 高硬度：具有较高的硬度，能够承受较大的压力和磨损。
• 高韧性：相比传统陶瓷球，其韧性更好，克服了陶瓷本身所固有的脆性，在受到冲击时不易破裂。
• 良好的耐磨性：耐磨性出色，可延长使用寿命。例如，其耐磨性是氧化铝陶瓷的15倍。
• 低摩擦系数：摩擦系数低，能减少能量损耗和磨损，经研磨后，表面光洁度更高，极光滑，进一步降低摩擦系数。
• 耐腐蚀性强：可以抵抗多种化学物质的侵蚀。
• 良好的抗冲击性：能够承受一定程度的冲击和振动，适用于较为复杂的工况。
• 耐高温性能好：在高温环境下仍能保持稳定的性能。
增韧氧化锆陶瓷球通过在氧化锆陶瓷中添加其他成分或采用特定的工艺，使其在保持氧化锆陶瓷原有优点的基础上，韧性得到显著提升，从而拓展了其应用领域，可广泛用于球磨机、搅拌磨，ISA磨、抛光机、磨砂机、立式磨，塔磨机等设备的研磨介质，以及机械密封件、轴承等需要高硬度、高耐磨性和高韧性的场合。
橡胶陶瓷复合材料
我公司运用领先的工艺生产的橡胶陶瓷复合耐磨板的优势如下：
• 橡胶陶瓷复合耐磨板将橡胶的弹性和陶瓷的硬度相结合，其耐磨性能显著优于一般的金属材料，可有效抵抗各种物料的磨损，延长设备的使用寿命。
• 由于橡胶具有良好的柔韧性和韧性，能够有效地缓冲冲击力，避免因冲击而导致的严重损坏。
• 可根据设备的实际需要进行切割、拼装，不受形状和尺寸的限制，能较好地适应各种工况。
• 陶瓷的特性使其在具有腐蚀性的场合中也有良好的应用前景。
• 特殊场合的橡胶陶瓷复合耐磨板还具有保温、隔音等功能，可以在一定程度上改善工作环境。
• 采用热硫化工艺或特定的粘合剂，能牢固地粘贴或硫化在设备表面，确保使用过程中不会出现脱落现象，保障设备的安全运行。
应用范围：可广泛应用于煤电、冶金、矿山、港口、化工等行业的物料处理系统，如煤炭输送系统、矿石破碎系统、水泥生产系统等易受磨损的设备和构件上，如物料输送管道、料斗、料仓、搅拌机、破碎机等。
